悬链式抛丸机日常操作安全注意事项

机器周围撒落地面上的弹丸应随时随地及时清扫，以防滑倒伤人，造成事故。每一班工作后，都应将机器周围的弹丸清扫干净，做到日产日清；

在抛丸器工作时，抛丸机，任何人员都应该远离室体（尤其是安装抛丸器的一侧）。每一车工件抛丸清理完毕，都应停足够的时间后，才能开启抛丸室大门；

在设备维修时应切断设备的总电源，并在控制台相应部位做好标记；

链条和皮带的保护装置只有在检修时方可拆卸，检修工作完毕后应重新安装好；

每次开机前，操作人员都应通知现场工作人员作好准备；

设备工作时，若出现紧急情况，可以按紧急按钮，以使机器停止运行，以免发生事故。

抛丸机的常见故障和应对措施

抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：

抛丸机进出口出现的问题及采取措施

根据生产的实际需求，需要抛一定数量的飘曲板，飘曲板通过抛丸机时极易撞击前部密封室的橡胶帘而造成布料螺旋堵塞闷车影响生产，现采用在抛丸机入口前设计一个限高装置，通过式抛丸机，当飘曲板撞击该限高装置时辊道停止，钢板抛丸机，该钢板不可入室抛打。钢板经过抛丸除锈后表面仍残留一部弹丸或灰尘，现采用在抛丸机出口处设计一个随钢板厚度自由升降的高压吹风系统，能及时吹扫钢板表面的弹丸或灰尘，保证了钢板表面处理质量，起到了良好的效果。

抛丸机的常见故障和应对措施

抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：

1.抛头轴承故障原因分析与采取措施

抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用gao压枪给油方式，8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成，既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间，安全高1效。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性，通常抛头轴承表面温度不易超过60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，该脂具有chao强的抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），使用寿命长的特点。选用高1效轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消除外力产生的机械共振。

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