抛丸机的常见故障和应对措施

抛丸机因为是易损耗品，日常使用中会出现各种问题，有以下易出现的问题及其处理方法：

1.端护板与侧护板的检查与更换

抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧，用来保护抛丸器箱体。端护板由4 条梯形螺栓连接，钢结构抛丸机，检查时如发现梯形螺栓变形，应及时更换；端护板磨损有裂纹或明显的凹槽，应及时更换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹，履带式抛丸机，应及时更换；抛丸机的侧护板紧固螺栓必须顶紧其外侧凹槽内，以防侧护板脱落。

吊钩式抛丸机的试车步骤有以下几个要点：

1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固；

2. 按照本说明书第六部分的要求进行润滑；

3. 空载试车 2～3 小时

4.若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约 600Kg 的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，最终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。

抛丸器是整台抛丸机设备的要害部位，抛丸机，所以抛丸器的维护及保养乃是重中之重。 抛丸机主要的易损件是抛丸器中的叶片、定向套、分完轮、顶护板、侧护板与端护板。

下面是叶片、定向套、分完轮的维护：

定向套的调整方法：

   1、在木板上涂以黑墨或铺一张厚纸，转台式抛丸机，放在被清理工件的位置。

   2、开启抛丸器，人工向抛丸器流沙管内加入少量弹丸。

   3、停止抛丸器，若抛射带位置超前，则延抛丸器转向相反的方向调整定向套位置；若抛射带位置趋后，则延抛丸器转向相同的方向调整定向套位置。调整后转到第二步继续检查是否调整到位。

   4、达到满意结果后，在抛丸器壳体上做定向套窗口位置标记，以备后期更换叶片、定向套和分丸轮时参考。

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